Wzorcowanie wagi w zadanym punkcie obciążalności kończące się świadectwem wzorcowania.
Polega na ustaleniu odchyłki wskazania wagi od wartości nominalnej wzorca użytego podczas wzorcowania oraz uzyskaniu próby statystycznej pozwalającej określić niepewność odchylenia wskazania jako składowej niepewności złożonej pomiaru.

Świadectwo wzorcowania zawiera:

-dane użytkownika,
-dane znamionowe i metrologiczne wagi,
-metodę sprawdzenia,
-warunki środowiskowe,
-informację o spójności pomiarowej,
-informację o niepewności pomiaru,
-wyniki pomiaru w 3 punktach obciążalności
-wyniki niepewności pomiaru

Wzorcowanie liniowe stosowane jest tylko dla wag elektronicznych. Polega ono na ustaleniu składowych niepewności wyniku ważenia i przedstawieniu ich w postaci linearnej funkcji niepewności. Daje to użytkownikowi możliwość obliczenia niepewności wskazania wagi dla dowolnego obciążenia wagi w zakresie jej obciążalności.

Świadectwo wzorcowania zawiera:
-dane użytkownika,
-dane znamionowe i metrologiczne wagi,
-metodę sprawdzenia,
-warunki środowiskowe,
-informację o spójności pomiarowej,
-informację o niepewności pomiaru,
-linearną funkcję niepewności z wykresem
-wyniki powtarzalności wskazań
-wyniki niecentrycznego obciążenia szalki
-wyniki liniowości wagi.

Zakres sprawdzenia metrologicznego obejmuje wyznaczenie błędów wskazań wagi.

Świadectwo sprawdzenia zawiera:
-dane użytkownika,
-dane znamionowe i metrologiczne wagi,
-metodę sprawdzenia,
-warunki środowiskowe,
-informację o spójności pomiarowej,
-informację o niepewności pomiaru,
-wyniki wskazań w zakresie obciążalności wagi
-wyniki rozrzutu wskazań
-wyniki błędu niecentrycznego obciążenia szalki
-porównania wyników z błędem granicznym dopuszczalnym

Na sprawdzenie wagosuszarki składa się sprawdzenie metrologiczne wagi oraz sprawdzenie toru pomiaru temperatury głowicy grzejnej.

Świadectwo sprawdzenia zawiera:
-dane użytkownika,
-dane znamionowe i metrologiczne wagi,
-metodę sprawdzenia,
-warunki środowiskowe,
-wartości wskazań wagi w 6 punktach obciążalności,
-wartości pomiaru temperatury termometrem kontrolnym.

Na sprawdzenie urządzenia termicznego składa się sprawdzenie toru pomiarowego urządzenia termicznego.

Świadectwo sprawdzenia zawiera:
-dane użytkownika,
-dane znamionowe urządzenia,
-metodę sprawdzenia,
-warunki środowiskowe,
-wartości pomiaru temperatury termometrem kontrolnym.

Standardowe wzorcowanie obejmuje 1 punkt pomiarowy w 1 temperaturze w zakresie od 50°C do 1100°C.

Sprawdzenie przesiewacza wibracyjnego polega na wykonaniu pomiaru i określeniu odchyłki amplitudy drgań oraz pomiaru czasu i określeniu odchyłki zegara urządzenia.

Świadectwo sprawdzenia zawiera:
-dane użytkownika,
-dane znamionowe przesiewacza,
-metodę sprawdzenia,
-warunki środowiskowe,
-wyniki sprawdzenia amplitudy w 5 punktach,
-wyniki pomiaru czasu wyłączenia,
-wyniki pomiaru czasu interwału (na życzenie klienta).

Wyniki pomiarów przesiewacza wibracyjnego:
-wartości ustawionej amplitudy
-wartości amplitudy odczytanej z urządzenia
-wartości zmierzonej amplitudy
-wartości różnicy amplitud
-porównanie różnicy amplitudy z tolerancją
-wartości czasu ustawionego i odczytanego ze stopera
-porównanie różnicy czasu z tolerancją.

Sprawdzenie przesiewacza powietrznego polega na wykonaniu pomiaru podciśnienia w 5 punktach oraz pomiaru czasu wyłączenia.

Świadectwo sprawdzenia zawiera:
-dane użytkownika,
-dane znamionowe przesiewacza,
-metodę sprawdzenia,
-warunki środowiskowe,
-wartości ciśnienia odczytanego z urządzenia,
-wartości ciśnienia odczytanego z miernika kontrolnego,
-wartości różnicy ciśnień,
-wynik porównania z tolerancją,
-wartości czasu ustawionego i odczytanego ze stopera,
-porównanie różnicy czasu z tolerancją.